مشاوره محصول
آدرس ایمیل شما منتشر نمی شود. زمینه های مورد نیاز مشخص شده اند *
فرآیند کنترل کیفیت برای اطمینان از تولید مداوم فیلم TPU ، به ویژه برای دستکش ، شامل چندین مرحله و تکنیک های کلیدی است. این مراحل در حفظ یکنواختی ، قابلیت اطمینان و عملکرد در طول تولید در مقیاس بزرگ ضروری است.
1. بازرسی و تأیید مواد اولیه
ممیزی ها و گواهینامه های تأمین کننده: قبل از شروع تولید ، مواد اولیه کاملاً مورد بازرسی قرار می گیرند تا کیفیت آنها را تأیید کنند. تأمین کنندگان قابل اعتماد با گواهینامه ها ، مانند ISO 9001 یا سایر استانداردهای صنعت ، اطمینان حاصل می کنند که اجزای پایه (پلی استرها ، پلاستیک سازها ، مواد افزودنی) از کیفیت مداوم برخوردار هستند. مواد اولیه همچنین برای خواص خاص مانند مقاومت کششی ، ویسکوزیته و مقاومت هیدرولیز مورد آزمایش قرار می گیرند که مستقیماً بر عملکرد فیلم در دستکش تأثیر می گذارد.
آزمایش قطعه قطعه: هر دسته از مواد اولیه از نظر ترکیب شیمیایی ، سختی و ساختار مولکولی قبل از استفاده در تولید ، از نظر سازگاری آزمایش می شود. این تضمین می کند که تغییرات بین دسته های مختلف مواد اولیه کیفیت محصول نهایی را به خطر نمی اندازد.
2. نظارت در فرآیند در هنگام اکستروژن
نظارت بر زمان واقعی پارامترهای اکستروژن: در طی فرآیند اکستروژن ، چندین پارامتر مانند دما ، فشار و سرعت اکستروژن به طور مداوم کنترل می شوند. این عوامل بر ضخامت فیلم ، استحکام کششی و خاصیت ارتجاعی تأثیر می گذارد. از سیستم های خودکار برای تنظیم این پارامترها در زمان واقعی برای حفظ قوام استفاده می شود.
کنترل شاخص جریان ذوب (MFI) کنترل: MFI ، یا میزان جریان مواد TPU هنگام گرم شدن ، به طور مرتب بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که فیلم TPU دارای خصوصیات ویسکوزیته و جریان صحیح خواهد بود ، که بر عملکرد مکانیکی نهایی مانند انعطاف پذیری و مقاومت در برابر اشک تأثیر می گذارد.
اندازه گیری ضخامت و عرض
سنجهای ضخامت لیزر: از سنجهای لیزر غیر تماسی برای اندازه گیری ضخامت فیلم در چندین نقطه در طی فرآیند تولید استفاده می شود. این تضمین می کند که ضخامت یکنواخت در کل فیلم است ، که در هنگام تولید فیلم برای دستکش از اهمیت ویژه ای برخوردار است ، جایی که قوام ضخامت بر راحتی و عملکرد تأثیر می گذارد.
کنترل عرض: از آنجا که عرض فیلم TPU می تواند متفاوت باشد (از 0.5 متر تا 3.4 متر) ، سیستم های کنترل عرض خودکار به طور مداوم بر عرض فیلم را کنترل می کنند زیرا از طریق خط تولید حرکت می کند. هرگونه انحراف از عرض تنظیم شده بلافاصله با تنظیم مرگ اکستروژن اصلاح می شود و از یکنواختی در کل دسته اطمینان حاصل می شود.
4. بازرسی بصری و بررسی کیفیت سطح
سیستم های بازرسی بصری خودکار: از دوربین ها و سنسورها برای تشخیص نقص سطح مانند حباب ، چین و چروک یا ناسازگاری در بافت استفاده می شود. این سیستم ها می توانند نواقص را در سطح میکروسکوپی شناسایی کنند ، و اطمینان حاصل کنند که فقط فیلم های با کیفیت بالا بدون نقص بصری برای استفاده بیشتر تأیید می شوند.
قوام سطح سطح: بافت سطح (به عنوان مثال ، مات ، براق ، صاف) برای برنامه های دستکش بسیار مهم است ، زیرا این امر بر احساس لمسی و گرفتن تأثیر می گذارد. سیستم های اتوماتیک سطح سطح را کنترل می کنند تا اطمینان حاصل شود که در طول تولید هماهنگ است.
5. آزمایش خاصیت مکانیکی (کششی و استحکام اشک)
استحکام کششی و آزمایش کشیدگی: نمونه های فیلم TPU به طور مرتب برای استحکام کششی (توانایی مقاومت در برابر کشش) و کشیدگی (توانایی کشش بدون شکستن) مورد آزمایش قرار می گیرند. این خصوصیات برای دستکش از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند ، زیرا فیلم باید بادوام باشد اما همچنین انعطاف پذیر باشد. آزمایش کششی تضمین می کند که فیلم می تواند در برابر نیروهای اعمال شده در هنگام استفاده بدون پارگی مقاومت کند.
آزمایش مقاومت در برابر اشک: استحکام اشک با استفاده از روشهای استاندارد مانند تست اشک المندورف آزمایش می شود ، که اندازه گیری میزان نیروی لازم برای انتشار یک پارگی است. این تضمین می کند که این فیلم مقاومت کافی در برابر پارگی دارد ، که برای کاربردهای پر استرس مانند دستکش های نظامی و ورزشی بسیار مهم است.
6. هیدرولیز و آزمایش مقاومت در برابر محیط زیست
مقاومت هیدرولیز: فیلم های TPU برای دستکش برای مقاومت در برابر هیدرولیز مورد آزمایش قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که در هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت یا عرق ، که در برنامه های دستکش رایج است ، تخریب نمی شوند. آزمایش های هیدرولیز شتاب برای شبیه سازی قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در برابر آب یا رطوبت زیاد انجام می شود.
تست سایش و سایش: با توجه به اینکه فیلم های TPU برای دستکش باعث انعطاف پذیری و سایش مکرر می شوند ، مقاومت در برابر سایش با استفاده از روش هایی مانند تست سافتر Taber مورد آزمایش قرار می گیرد. این تضمین می کند که فیلم می تواند عملکرد و ظاهر خود را پس از استفاده طولانی حفظ کند.
7. قوام دسته ای به دسته
کنترل فرآیند آماری (SPC): از SPC برای تجزیه و تحلیل قوام تولید در طول زمان استفاده می شود. این شامل نظارت بر تنوع در ضخامت ، استحکام کششی ، مقاومت در برابر اشک و سایر معیارهای عملکرد کلیدی است. برای اطمینان از کیفیت یکنواخت در تمام دسته های تولید ، هر شرایط خارج از مشخصه به سرعت مورد بررسی قرار می گیرد.
مستندات و قابلیت ردیابی: هر دسته تولید شده با دقت مستند شده است و هر رول فیلم با شماره های دسته ای و داده های تولید برچسب خورده است. این امر امکان ردیابی را در صورت بروز هرگونه کیفیت با کیفیت فراهم می کند ، و این امکان را فراهم می آورد تا مشکلات را به سرعت منزوی و اصلاح کنید.
8. آزمایش پس از تولید و بازرسی نهایی
بازرسی نهایی محصول: پس از تولید ، دور نهایی بازرسی ها برای تأیید اینكه فیلم TPU تمام مشخصات مورد نیاز را برای برنامه های دستکش مطابقت می دهد ، انجام می شود. این شامل تأیید احساس مناسب دست ، نرمی و انعطاف پذیری است که برای عملکرد دستکش بسیار مهم است.
SGS و سایر گواهینامه ها: به عنوان بخشی از تعهد به کیفیت ، آزمایش دقیق شخص ثالث توسط SGS یا سایر آزمایشگاه های معتبر در فیلم نهایی انجام می شود. این تضمین می کند که این مواد مطابق با استانداردهای ایمنی و عملکرد بین المللی است.
9 بازخورد مشتری و بهبود مستمر
بازخورد از کاربران نهایی: بازخورد تولید کنندگان و کاربران دستکش در شناسایی هر زمینه ای برای بهبود خصوصیات فیلم TPU ، مانند راحتی ، دوام یا عملکرد در محیط های خاص (به عنوان مثال ، شرایط سرما یا مرطوب) کمک می کند. این حلقه بازخورد امکان پالایش مداوم و بهینه سازی فیلم TPU برای برنامه های دستکش را فراهم می کند .
